Zum Inhalt springen
FM-Connect Chat

Hallo! Ich bin Ihr FM-Connect Chat-Assistent. Wie kann ich Ihnen helfen?

FM-Solutionmaker: Gemeinsam Facility Management neu denken

Prüfanforderungen im Gewerk Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik (MSR)

Facility Management: MSR » Betrieb » Prüfungen

Betriebssicherheit und Regelgüte durch strukturierte Prüfprozesse unterstützen

Prüfanforderungen in der MSR-Technik sind essenziell für die Genauigkeit, Sicherheit und Energieeffizienz automatisierter Gebäudefunktionen. Regelmäßige Prüfungen betreffen Sensoren, Aktoren, Steuergeräte und Bussysteme gemäß DIN EN ISO 16484, VDI 3814 und den Vorgaben der BetrSichV. Fachgerechte Prüfungen durch qualifizierte Fachkräfte ermöglichen die frühzeitige Erkennung von Fehlfunktionen und Optimierungspotenzialen. So werden Betriebsrisiken minimiert und SLA- sowie XLA-Ziele im Rahmen eines intelligenten Facility Managements zuverlässig erfüllt.

Die Zielsetzung dieses Konzepts ist die rechtssichere, technisch normgerechte und risikoorientierte Durchführung von Prüfungen an MSR-Systemen, um die Funktionssicherheit, Energieeffizienz, Anlagenverfügbarkeit und Interoperabilität in komplexen technischen Infrastrukturen sicherzustellen. Ein professionell organisiertes, normgerechtes und digital unterstütztes Prüfwesen im Gewerk MSR-Technik ist essenziell für die Funktions- und Versorgungssicherheit, insbesondere in komplexen und sensiblen Nutzungsszenarien. Durch strukturierte Prüfprozesse, klare Zuständigkeiten, digitale Nachweissysteme und leistungsbasierte Steuerung via KPI, SLA und XLA wird ein hochqualitatives, revisionssicheres und auditfähiges Prüfmanagement gewährleistet.

Messgenauigkeit, Reaktionsverhalten und Systemgrenzen gezielt prüfen

MSR-Technik umfasst:

  • Sensorik (z. B. Temperatur-, Druck-, Volumenstromfühler)

  • Aktoren (z. B. Ventile, Klappen, Stellmotoren)

  • Regelkreise und Steuerungen (z. B. SPS, DDC, GLT)

  • Kommunikationsschnittstellen (z. B. BACnet, Modbus, KNX, OPC UA)

Die Prüfungen erstrecken sich auf:

  • Messwertgenauigkeit und Kalibrierung

  • Regel- und Steuerverhalten gemäß Vorgabe

  • Funktionssicherheit und Reaktionszeiten

  • Kommunikationsfähigkeit / Datenübertragung

  • Redundanz- und Fallbackmechanismen

Betreiberverantwortung (nicht delegierbar)

  • Sicherstellung der Betriebssicherheit gem. BetrSichV, TRBS 1111

  • Risikobewertung für fehlerhafte Steuer- oder Regelprozesse

  • Entscheidung über Prüffrequenzen auf Basis Gefährdungsbeurteilung

  • Freigabe kritischer Prüfergebnisse

  • Nachweisführung bei Auditierungen / Behördenkontrollen

Delegierbare Pflichten

  • Durchführung der Prüfungen durch befähigtes Fachpersonal oder externe Dienstleister

  • Erstellung und Pflege von Prüfprotokollen / Kalibriernachweisen

  • Pflege von Prüfkalendern und Fristüberwachung

  • Durchführung von Simulations- und Reaktionsprüfungen

  • Verknüpfung mit Instandhaltungs- und Monitoringplattformen (z. B. EMS, CAFM, BMS)

Relevanter Rechtsrahmen (Deutschland)

  • Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)

  • Mess- und Eichgesetz (MessEG) / MessEV : bei geeichten Sensoren

  • Energieeffizienzgesetz (EnEfG) : Relevanz bei Verbrauchsregelung

  • TRBS 1111 / 1201 / 1203 : Risikoanalyse, Prüfanforderungen, Qualifikation

  • ArbSchG, IfSG : für raumlufttechnische MSR im hygienischen Bereich

  • DGUV Vorschrift 3 : bei elektrischer Einbindung

  • DSGVO, IT-Sicherheitsgesetz : für datenverarbeitende MSR-Systeme

Technische Normen und Standards

Norm / Standard

Inhaltlicher Bezug

DIN EN 61508 / 61511

Funktionale Sicherheit von MSR-Systemen

DIN EN ISO 16484-2/-5

BACnet-kompatible Gebäudeautomationssysteme

VDI 3814 / VDI 3810-2

Planungs-, Betriebs- und Prüfstandards für MSR-Anlagen

DIN EN 60770

Messumformer – Prüfung der Genauigkeit

DIN EN ISO 9001

Dokumentation von Prüfprozessen im QM-System

DIN EN 50491

Grundnorm für Heim- und Gebäudeautomation

Prüfarten und Prüfzyklen

Prüfinhalt

Typ

Intervall

Kalibrierung Temperatur- / Drucksensoren

messtechnisch

jährlich / nach Vorgabe

Funktion von Regelventilen / Stellmotoren

funktional

halbjährlich

SPS-Funktionsprüfung inkl. Fallback

systemisch

jährlich

Kommunikation Bus / Netzwerk (z. B. BACnet)

protokollbasiert

jährlich

Reaktionszeit GLT bei Störmeldungen

simulationsgestützt

halbjährlich

Nutzungsspezifische Anforderungen

Nutzung

Prüfungsschwerpunkte

Industrie

Prozesskritische Steuer- und Regelvorgänge, Redundanzprüfung

Verwaltung

Komfortregelungen (Heizen, Kühlen, Lüften), Anwesenheitsabhängigkeit

Betriebsgastronomie

Hygiene (VDI 6022), Temperaturregelung für Kühlketten

Hochregallager

Klimaregelung, Brandschutzverknüpfung, Lichtsteuerung

Mobility Hub

Energieregelung PV/Ladeinfrastruktur, Wetterstationseinbindung

Digitalisierung & Integration

  • Einsatz digitaler Prüfplattformen (z. B. mit Prüf-App, QR-Codes, DDC-Analyse)

  • Integration in CAFM- / EMS- / BMS-Systeme zur automatisierten Dokumentation

  • Echtzeit-Statusübersicht von Prüfständen, Sensorik und Regelsystemen

  • Automatisierter Prüfstatus in Dashboards mit Ampellogik

  • Audit- und Reportingfunktionen nach ISO 9001, ISO 50001

Key Performance Indicators (KPI)

KPI

Zielwert

Intervall

Fristgerechte Durchführung von Prüfungen

≥ 98 %

Monatlich

Anteile korrekt arbeitender MSR-Komponenten

≥ 95 %

Laufend

Anzahl Systemausfälle durch MSR-Fehlfunktionen

< 2 / Quartal

Quartalsweise

Dokumentationsvollständigkeit

100 %

Laufend

Service Level Agreements (SLA)

Leistung

Reaktionszeit

Umsetzung

Behebung kritischer MSR-Störung

≤ 4h

Vor-Ort oder Remote

Bereitstellung Kalibrierprotokoll

≤ 48h

Digital

Integration Prüfergebnis in GLT/CAFM

≤ 3 AT

Automatisiert

Experience Level Agreements (XLA)

Nutzererlebnis

Zielwert

Verständlichkeit der Prüfberichte

≥ 90 % Zustimmung

Vertrauen in Prüfzyklen und Fehlerprävention

≥ 95 % Facility-Bewertung

Zufriedenheit mit Reaktionszeit bei MSR-Ausfall

≥ 90 % Nutzerfeedback